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達克羅工藝流程與涂層性能特點

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/5/8     瀏覽次數:    
  1、脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。

  2、除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序最好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。


宣城達克羅

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  3、涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂\噴涂\刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。
  4、預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下,預烘10-15分鐘(根據工件吸熱量定),使涂液水份蒸發,流平均勻。
  5、燒結:預烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結,燒結時間20-40分鐘(根據工件的吸熱量定),也可適當提高溫度來縮短燒結時間。
  6、冷卻:工件燒結后,必須經過冷卻系統充分冷卻后進行后繼處理或成品檢驗。
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